模具热加工质量对其性能的影响

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模具的热加工质量对模具的性能和使用寿命有很大的影响。在现实生活和工作中,我们的模具车间需要在各种模具的设计和生产中不断改进,在具体操作中也会出现问题。我们将与深圳模具厂家讨论和交流冲压模具使用中的问题

模具工作部件的淬火变形开裂和使用过程中的早期断裂都与模具的热加工过程有关。

(1)锻造工艺,这是模具加工件制造工艺中的一个重要环节。对于高合金工具钢模具,通常对其金相组织如碳化物分布等提出技术要求。此外,应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造受力方法,采用锻造后的慢冷或及时退火。

(2)准备热处理。根据模具工作零件的不同材料和要求,应采用退火、正火或淬火回火等预处理工艺来改善组织,消除锻件毛坯的组织缺陷,改进加工工艺。经过适当的制备热处理,可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化和细化,提高碳化物的分布均匀性。这样既可以保证调质质量,又可以提高模具的使用寿命。

(3)淬火回火。这是模具热处理的关键环节。如果在淬火和加热过程中发生过热,工件不仅会造成更大的脆性,而且在冷却过程中容易造成变形和开裂,严重影响模具的使用寿命。在模具的淬火和加热过程中,要特别注意防止氧化和脱碳。热处理工艺规范应严格控制。如果条件允许,可以采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。

(4)去应力退火。模具工作部件在粗加工后应进行去应力退火处理,以消除粗加工引起的内应力,避免淬火引起的过度变形和裂纹。对于精度较高的模具,在磨削或电加工后需要进行去应力回火处理,这有利于稳定模具精度,提高使用寿命。


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