模塑仿真分析分析

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对于大型模具,如汽车零部件模具,我们可以在开始工作前进行模流分析。通过模流分析,确定了模具注射浇口和结构。因此,模具可以顺利完成。

模流分析报告——塑料介绍

PP+EPDM+20%滑石MFR15(金发科技股份有限公司\AIP-2015)

1.固体密度

^ 1.0476克/厘米3

7.最低熔体温度

200.0℃

2.最大共享力

0.25 Mpa

8.最大的熔化温度

240.0℃

3.最大共享率

100000.00 - 1 / s

9.融化温度建议

220.0℃

4.分解温度

280℃

10.最低模具温度

30.0℃

5.转移温度

135.000000℃

11.最大的模具温度

50.0℃

6.顶出器温度

130℃

12.模具温度建议

40.0℃

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分析的目的

CAE分析的主要目的是观察整个注塑过程中的压力、温度、变形是否合理。产品外观是否有焊接标记,是否理想。如果整个产品能达到客户的使用要求。根据我们丰富的热流道制造经验和CAE模具分析的参考结果,我们将提供最佳的注塑解决方案。我们使用金发科技有限公司提供的详细资料No AIP-2015 PP+EPDM+20%滑石粉来自Moldflow数据库

成型基本条款

流动的条件

模具温度

55.0℃

塑料温度

220.0℃

流动的时间

4.9秒

流动的速度

800立方厘米/秒

总投影面积:

5207 cm2

冷却条件

冷却水温度(腔)

25.0℃

给水系统设计

发泄

充填时间

流前温度

喷射器收缩率

产品变形

在V / Pswitchover压力

缩痕指数

缩痕指数

x y z参数

x y z参数

从以上分析我们知道

填充平衡好。

最大填充压力为84Mpa,成型条件范围广。

匀温前流波,匀温前流波,不堵,产品堵,产品带焊线,通过改变模具温度和材料温度来确定。

其他参数均在合理范围内。


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